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联轴器类型的选择

时间:2014-10-21 14:12 作者:联轴器 点击:
根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。

  根据传递载荷的大小,轴转速的高低,被联接两部件的安装精度等,参考各类联轴器特性,选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点:
(1)由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格   对中。
存在   程度的、方向位移和偏斜角。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。在浮法玻璃生产线的设计中,我们在落板辊道上减速机和辊子的联结中应用了小型万向联轴器由于有不合格的玻璃经过时落板要倾斜   的角度,万向联轴器可以实现三维转向传动,补偿偏转角度,   大偏转角度可达到45°,而且安装方便,很好地解决了减速机与辊子的传动问题。在立交分片装置中,玻璃的输送装置和减速电机的联结也用的是万向联轴器,它补偿了输送转轴升起时与减速电机之间的偏转角度。
(2)所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
(3)联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
(4)两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格   对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
(5)联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠。需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。
(6)联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足使用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。
在浮法玻璃生产线的设计中,我们在立交分片装置中应用了梅花联轴器。将梅花联轴器的弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间的空隙中,利用它可使装置具有减振、耐磨、缓冲、结构简单、拆装方便的性能,补偿轴与轴之间的径向偏差。

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